氣動薄膜襯氟調節閥主要由多彈簧氣動薄膜執行機構與耐腐蝕直通單座閥組成，專用于化工行業腐蝕、滲透性介質管道或管路中，具有密封性能好、泄漏量小等特點。由于閥門接觸介質的部位均采用高溫模壓或高壓注塑工藝，全襯里耐腐蝕、耐老化的氟塑料FEP(F46)、PFA、Po或其他襯里材料，也可選裝聚四氟乙烯波紋管密封，使該調節閥能廣泛適用于氯堿、化工、石油、冶金、醫藥、電站等行業，實現對生產工藝流程中濕氯氣、鹽酸、強堿、有毒、有害等強腐蝕介質的過程控制。

　　氣動薄膜襯氟調節閥的維修：
　　當氣動薄膜襯氟調節閥在使用中不能滿足操作要求，或者經過一段長時期的運行為了預防事故發生而作定期檢查時，都必須認真地對它進行維修工作。維修工作通常有如下主要內容：
　　1、成裝和調試：
　　成裝時在零部件的定位部位，導向部位，螺紋連接部位宜涂加適當的潤滑脂，以利于下次檢修拆卸。而且還應特別注意整機中推桿、閥芯部件和閥座的同軸度問題。

　　2、易損件的更換：
　　本調節閥的易損主要是：填料、O形密封圈、墊片、膜片等零件。
　　每次檢修時經拆卸的填料、O形圈、墊片一律更換新件，膜片拆下后需要檢查是否有預示可能發生破裂的任何裂紋、老化和磨損的痕跡、再視具體情況決定更換與否。一般至多2～3年必須更換。

　　3、閥的清洗：
　　檢修從工藝管線上拆卸下來的閥，必須把它上面所有被工藝介質浸漬過的零部件清洗干凈。以免某些有腐蝕性或其他傷害作用的流體對人和設備造成損失。同時應清除零部件外露表面的銹蝕。

　　4、閥的拆卸：
　　為了對全體零部件作檢查以決定修理和更換的范圍。首先應把執行機構和閥完全卸開。拆卸時必須保護好經過精密加工如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等零件以及所有零部件的精密加工面，防止損壞，以使檢修費用低，拆卸閥座應該用專用工具。

　　5、主要零部件的檢修：
　　閥芯的節流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損。尚可用一般的機械加工和研磨方法來修。如果損壞嚴重，則必須更換新的零件。修理時要求保證好閥芯和閥座的同軸度。
　　閥桿的密封表面損壞只能用新的零件替換。
　　推桿的導向和密封表面的損壞。對反作用執行機構必須更換新零件。而對于正作用執行機構尚可作適當修理。
　　壓縮彈簧在檢修時，如發現裂紋等影響強度的缺陷。則必須用新的替換。