角式柱塞閥與直通式柱塞閥的工作原理相同，只不過是安裝在管線中的位置不同，因而石油、化工、化肥等長(zhǎng)輸管線中有不少的拐角轉(zhuǎn)彎處，而角式柱塞閥正好裝在這個(gè)部位，這樣不但減少了接管彎頭，安裝方便，省工、省料等特點(diǎn)。

　　工作原理：
　　在柱塞閥中，柱塞與密封圈之間采用過盈配合，當(dāng)柱塞塞入密封圈內(nèi)孔時(shí)，密封圈被壓縮進(jìn)而緊緊抱住柱塞。這時(shí)，依靠過盈密封圈所產(chǎn)生的徑向分力將大于流體壓力，從而保證了密封。當(dāng)柱塞抽出時(shí)，密封圈在材料的彈性作用下，恢復(fù)原狀，此時(shí)，流體通過孔架及下密封圈而流向出口。

　　角式柱塞閥的選型步驟：
　　1、明確閥門在設(shè)備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件：適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等等。
　　2、確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。
　　3、確定操作閥門的方式：手動(dòng)、電動(dòng)、電磁、氣動(dòng)或液動(dòng)、電氣聯(lián)動(dòng)或電液聯(lián)動(dòng)等。
　　4、根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內(nèi)件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。
　　5、確定閥門的型式：閘閥、截止閥、球閡、蝶閥、節(jié)流閥、安全闊、減壓閥、蒸汽疏水閥、等。
　　6、確定閥門的參數(shù)：對(duì)于自動(dòng)閥門，根據(jù)不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。
　　7、確定所選用閥門的幾何參數(shù)：結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關(guān)閉后閥門高度方向的尺寸、連接的螺釗孔尺寸和數(shù)量、整個(gè)閥門外型尺寸等。
　　8、利用現(xiàn)有的資料：閥門產(chǎn)品目錄、閥門產(chǎn)品樣本等選型適當(dāng)?shù)拈y門產(chǎn)品。

　　角式柱塞閥的選型依據(jù)：
　　1、所選用閥門的用途、使用工況條件和操縱控制方式。
　　2、工作介質(zhì)的性質(zhì)：工作壓力、工作溫度、腐蝕性能，是否含有固體顆粒，介質(zhì)是否有毒，是否是易燃、易爆介質(zhì)，介質(zhì)的黏度等等。
　　3、對(duì)閥門流體特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等級(jí)等等。
　　4、安裝尺寸和外形尺寸要求：公稱通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
　　5、對(duì)閥門產(chǎn)品的可靠性、使用壽命和電動(dòng)裝置的防爆性能等的附加要求。根據(jù)上述選型閥門的依據(jù)和步驟，合理、正確地選型閥門時(shí)還必須對(duì)各種類型閥門的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)了解，以便能對(duì)優(yōu)先選用的閥門做出正確的抉擇。管道的終控制是閥門。閥門啟閉件控制著介質(zhì)在管道內(nèi)的流束方式，閥門流道的形狀使閥門具備一定的流量特性，在選型管道系統(tǒng)適合安裝的閥門時(shí)必須考慮到這一點(diǎn)。